Электроэрозионная обработка (обработка проволокой и электродом).
Электроэрозионная обработка (электроэрозия) основана на вырывании частиц материала с поверхности импульсом электрического разряда. Если задано напряжение (расстояние) между электродами, погруженными в жидкий диэлектрик, то при их сближении (увеличении напряжения) происходит пробой диэлектрика – возникает электрический разряд, в канале которого образуется плазма с высокой температурой.
Электроискровые методы особенно эффективны при обработке твёрдых материалов и сложных изделий. При обработке твёрдых материалов механическими способами большое значение приобретает износ инструмента. Инструментом в электроискровой обработке является тонкая проволока, которая является более дешевой по сравнению с инструментом для механической обработки.
Электроэрозионные проволочно-вырезной станок предназначены для изготовления инструмента, деталей машин, ювелирных изделий, штампов и т.д. Позволяют обрабатывать детали из закаленной стали, высокопрочных композитных сплавов, титана, графита и.т.д.. Главное условие -материал должен быть электропроводным. Станок отличаются высокой жесткостью станины, высокой точностью позиционирования, современной системой ЧПУ с большим набором функций, наличием удобного пульта управления. Система высоко-атмосферной прокачки и фильтрации рабочей жидкости и малый износ проволочного электрода-инструмента обеспечивает высокую точность и стабильность электроэрозионной обработки.
Кроме того, важным преимуществом при резании трещиночуствительных материалов, в частности титановых сплавов, является отсутствие тепловой зоны вокруг реза.
Размеры детали - 270х420 мм
Глубина реза - 250 мм
Точность реза - 0,015 мм
